高压管的特点及清洗方法

　　高压管主要用于矿井液压支架、油田开发，在工程楼盘、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机、农业机械、各种机床及各工业部门机械化、自动化液压系统中具有一定压力和温度的油基，那么，下面就来了解一下高压管的特点及清洗方法。

　　高压管的特点

　　1、PVC LG丁腈橡胶

　　新技术在抗老化的自然环境下10年无裂缝。 高压管的材料是在PVC中加入少量的LG丁腈橡胶。 与传统橡胶管相比具有明显的抗老化性能，室外使用5年以上表面不会出现均匀裂纹，但橡胶管一般1-2年出现均匀裂纹。

　　2、高耐压有效保护高压管

　　工作压力为50KG，爆破压力为150KG，这远远超过了焊接切割空气压缩机和汽车保险业使用所要求的工作压力。 具有较高的爆破压力，在工作时可以保护车辆和重物的不小心碾压，有效避免管材破损。 传统橡胶管压力低，碾压时破裂; 空气炮用的钢丝绳在碾压时会破碎，内部的钢丝绳变形，导致气管泄漏或破损。

　　3、涤纶织物粘接技术

　　高压管优异的耐磨性能

　　高压管材料和自身结构，可以有效地减少管路在使用中的磨损。 PVC材料与橡胶相比耐磨性好; 高压管采用涤纶纤维编织粘接技术，管路本身重量轻，比橡胶管轻30%左右。 比风炮用的钢丝绳轻50%左右。 重量轻、磨损少是理所当然的。

　　4、前四季的灵活性和轻量性

　　在材料中添加耐寒剂，使管材具有良好的耐候性。 夏天不软，冬天不硬，工作时自信，收放自如。 在降低工作中疲劳度的同时，也减轻磨损。 PVC材料本身决定了该产品的耐油性。

　　5、编织组织受温度变化影响小

　　科技含量高的技术有了新进步，外皮处理得像光、橡胶一样，全部有防爆破气孔，不会出现鼓包。线内外皮的粘接，采用高温融合方式而不是涂层，不脱层。编织的结构受温度变化的影响很小。折叠产品、打结、用力拖动，放开产品性能良好。

　　高压管清洗方法及步骤

　　根据使用时的位置确定钻架的架设位置。清洗机由电机、减速箱、电气控制箱、温控系统、导轨等机构组成。钻前通电空载运行5分钟，钻头正常，主轴旋转方向与减速箱箭头方向一致时，切断电源，安装钻头、低频加热器。电气控制供电系统、钻机和加热系统通过控制箱供电。供电装置通过钻头进入孔底，进行加热管。 溶解后原油流出。使用活塞溶解原油。挖掘到所需深度时，停止上升，主体退出时必要时，利用外加热系统清除管外油污。

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