PA涂层与PU涂层的区别

 PA涂层

聚丙烯织物涂层胶粘剂(PA)是目前常用的涂层胶粘剂之一。

PA有以下优点：

a、内海和气候色牢度好，不容易出黄色。

b、透明度和通用性好，有利于有色涂层产品的生产。

c、良好的洗涤阻力；

d、附着力强；

e，低成本。

PA缺点包括：

a、弹性差，容易起皱；

b、表面光洁度差；

c、手感难以适当调整。

早期的PA聚丙烯涂层剂是简单的防水型产品，经过几十年的发展，目前品种不仅具有防水透湿、阻燃等多种功能，还具有低温节能功能。PA聚丙烯涂层剂一般是硬组分(如聚丙烯酸甲酯等)和软组分(如聚丙烯酸丁酯等)的结合。PA聚丙烯酸涂层的主要单体有丙烯酸、丙烯酸酯、丙烯酸酯、丙烯酸酯等。PA为了提高防水性能，可以根据需要添加丙烯酰胺和丙 烯腈。PA聚合引发剂一般使用过氧化物(如过硫酸钾等)。

防水涂层整理剂

这种PA聚丙烯涂层剂早期主要是溶剂型产品，粘合性和耐水性都很好。为了提高膜的强度，经常添加外部粘合剂。适合加工柔软的薄织物，搭配一次，可以达到很高的拒绝和水压效果。但是溶剂型产品中含有大量有机溶剂(如甲苯、醋酸酯等)，使用时容易发生环境污染或火灾，溶剂回收成本高。溶剂型涂层整理剂合成方法主要有两种，一种是悬浮聚合，结果产品分子量高。另一种是溶液聚合，得到的产品分子量较低。

为了克服溶剂型产品的缺点，出现了水性聚丙烯涂层整理剂。水系型分为乳液类、肥皂乳液类和水溶性三种。乳液类分子量为10-500万，颗粒直径为0.05-0.2微米，固体量一般为40-60%。乳液聚合法聚合时加入少量复合乳化剂。由于乳化剂的存在，在熔结膜过程中，一部分会被推到膜与织物之间的界面，削弱与织物的粘合强度，从而在一定程度上受到产品的耐水压力的影响。水溶性种类是一种特殊的胶体分散液，可以在高聚物中引入亲水官能团，在水中呈现清澈状态，水溶性分子量一般在10-20万韩元左右。另一部分被推到膜的外表面，引起膜表面的涩感，涂层织物的手感不好。

肥皂乳剂类(也称为无乳化型)涂层剂不含乳化剂，对织物主要进行细致的涂层防水整理。整理后的织物可以保持原来的风格，柔软的触感、高的牢度、手感光滑、机械性能和防水效果都很好。国内有报道称，用乳液聚合法合成聚丙烯超迷宫，用平均粒径在50nm以下的半透明胶体粘液选择2D树脂作为外交剂，用氟树脂进行后进行泡沫整理，涂层织物可以获得更高的耐水压力值和拒绝性。目前国内这种产品大部分是外交联合型的，应用时要添加交联剂，给制造商的应用带来不便。近年来，在国内研究了水性超超细油自交聚丙烯织物涂层剂的应用性能，结果表明，其性能优良，应用广泛。

防水透湿整理剂

用这种涂层剂整理的织物既有防水又有透湿两种功能，防水透湿机制是依靠成膜时形成大量微孔。这个洞小于2微米，防止水滴(平均直径100微米)，但允许水蒸气分子(平均直径0.0004微米)通过，可以获得防水透气性。为了改善聚丙烯加工织物的透气透湿性，日本自20世纪80年代以来，将含有羧基、羟基、腈基等亲水基团的丙烯酸酯类共聚物溶解于水力混合用有机溶剂中，制成涂层剂，涂布后用热水处理，去除溶剂，固化共聚物，干燥，使共聚物在织物上形成微孔膜。这种涂层剂是湿法涂层，织物透气透湿性好。与干法相比，湿法涂层比较繁杂，因此，开发既能进行法涂层，又能防水和透湿的织物涂层胶粘剂是必不可少的。我国在80年代中期开发了这种产品，并像PP-3一样由丙烯酸酯类单体乳液聚合而成。

多功能涂层整理剂

目前PA聚丙烯涂层胶粘剂从过去防水透湿型产品发展到了多种品种，主要开发了阻燃剂、防风、遮阳及泡沫涂层整理剂，甚至是兼具多种性能的多功能产品。其中，用阻燃涂层胶粘剂发展较快。开发阻燃涂料的主要方法有两种，一种是选择阻燃单体共聚。另一种是在PA聚丙烯乳液中添加阻燃共效剂和阻燃剂。